Comment réussir le dosage de mortier pour une chape?

Vous avez peut-être déjà rencontré le terme «chape» mais savez-vous à quoi sert la chape de sol ? Dans cet article, nous examinons de plus près le dosage mortier chape.

Qu’est-ce qu’une chape?

Une chape est un élément de construction posé dans une gamme d’épaisseurs, elle permet de construire une surface plate pour installation du revêtement de sol et de fournir une surface appropriée pour l’installation du revêtement de sol spécifié.

Son objectif est de fournir une surface lisse et plate que celle économiquement réalisable avec la dalle structurelle sur laquelle d’autres matériaux de finition, tels que des tapis, des carreaux ou des planches de sol, peuvent ensuite être posés.

Non seulement cela, mais cela peut également aider à égaliser la surface du sol, pour assurer qu’elle est sûre et de niveau.

Les chapes sont généralement faites de mortier mélangé à des liants à base de ciment ou à base d’anhydrite. 

Quel est le dosage d’un mortier de chape?

Une chape est un matériau à base de ciment fabriqué à partir d’un rapport 1: 3 ou 1: 4,5 de ciment au sable tranchant. Il peut être appliqué sur une dalle de rez-de-chaussée en béton solide ou sur une unité de plancher en béton préfabriqué.

Mélangez votre chape à 4 sables pour 1 ciment. Le mélange doit être sec. Pour savoir que vous avez raison est de saisir une poignée de chape mixte et de presser.

Le mélange doit rester dans un morceau ferme dans votre main, mais très peu de liquide, le cas échéant, doit sortir.

Caractéristiques dosage mortier chape

Pour convenir à l’installation de revêtements de sol, le dosage mortier chape doit avoir les caractéristiques suivantes :

• Compact : le mortier chape doit être compacte et homogène en surface et sur toute l’épaisseur. La présence de couches ou de zones de consistance friable et inférieure est un signe de mauvaises caractéristiques mécaniques qui pourraient provoquer la rupture ou le détachement du revêtement de sol. Ces zones doivent être soigneusement évaluées et, selon la gravité et l’étendue du défaut, elles doivent être enlevées et réparées ou consolidées avec des produits appropriés.
• Durabilité : Sa durabilité dans diverses conditions de service en interne ou à l’extérieur, pour les sols civils, commerciaux ou industriels n’est pas compromis.
• Epaisseur : Son épaisseur dépend du dosage mortier chape à poser, et doit être suffisante pour l’intensité de la circulation agissant sur celui-ci en service.
• Durcie et dimensionnellement stable : avant d’installer tout type de revêtement de sol, il est absolument essentiel que la chape soit durcie et que la majeure partie du retrait est terminée. En fait, pendant le cycle de durcissement, les chapes sont sujettes au retrait hygrométrique en raison d’une partie du mélange l’eau s’évapore ou se dessèche. Cela peut provoquer des fissures.
• Sans fissures : il existe un certain nombre de causes de fissures dans les chapes, tels que le rétrécissement hygrométrique, trop d’eau dans le dosage mortier chape, l’utilisation de granulats trop fins ou trop cimentés. Avant l’installation sol, toutes les fissures doivent être scellées de façon monolithique.

Epaisseur recommandée pour une chape?

Une chape est spécialement conçue pour être utilisée comme revêtement de sol conducteur. Ce revêtement de sol comprend généralement du ciment, des granulats à haute résistance classés et des polymères performants.

Afin d’obtenir un sol antistatique, l’épaisseur recommandée pour une chape est seulement 2 à 15 cm d’épaisseur sur une surface de béton de base nouvelle ou existante.

Le but principal des chapes, en utilisant une partie de ciment pour trois à cinq parties de sable tranchant, est de donner un sol lisse et de niveau sur lequel poser la finition de sol choisie.

Comment faire la chape?

Pour fabriquer une chape sans défaut, les directives fondamentales suivantes doivent à suivre quel que soit le type de mortier ou de liant utilisé :

• Le choix du type d’agrégat à utiliser est important. Il doit être propre, ne contenir aucune impureté et avoir la bonne taille de grain pour l’épaisseur de la chape à poser. Si les granulats sont trop fins, plus d’eau de mélange sera nécessaire et la porosité de la surface de la chape sera réduite.
• Les bandes de nivellement doivent être réalisées à partir du même liant que pour la chape. De plus, lorsque le mortier destiné à fabriquer les chapes est posé et nivelé, les bandes de nivellement ne doivent pas avoir durci.
• S’il y a des tuyaux dans la chape, assurez-vous qu’il y a une couche de mortier d’au moins 2,5 cm d’épaisseur au-dessus. Nous recommandons également de renforcer cette section plus mince pour éviter la formation de fissures.
• Terminer la surface de la chape à la main avec un flotteur, un flotteur électrique ou en hélicoptère.
• Alors que la chape est encore humide, dès qu’elle est suffisamment cohérente pour être coupée sans rompre les inertes, former une série de joints de contrôle.
• Toutes les fissures qui se forment dans la chape après avoir terminé le cycle de durcissement doivent être scellées de manière monolithique avant d’installer le sol.
• Dans la plupart des cas, la surface des chapes finies par flotteur, flotteur électrique ou hélicoptère convient à la pose de sols en céramique ou en pierre. Si la surface n’est pas lisse ou suffisamment plate pour les carreaux, ou lorsque l’installation la surface est trop basse par rapport à la hauteur finale requise, une couche apaisante doit être appliquée.
• Les chapes doivent être durcies plutôt que simplement séchées rapidement. Dans ce cas, le séchage signifie un séchage lent et une chape doit conserver son humidité le plus longtemps possible. Pour durcir, placez une feuille de polyéthylène sur la chape et plusieurs jours doivent être accordés avant de marcher sur la surface.
• Laisser la chape intacte pendant au moins 2 jours, ou plus si les températures moyennes tombent en dessous de 10 ° C sur une période de 24 heures.